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密炼机 装料怎样控制好“量”

2018-12-13 10:02:11 大连华 韩橡塑机械有限公司 阅读

  密炼机在进行 生产操作的时候是需要尽心填料的,但是填 料应该控制在哪些范围内,我们不得而知,下面我 们就针对这方面的内容为大家介绍一下关于密炼机填料的分析。

  当密炼 机进行通知混炼容量的时候,容量不 足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出 现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良。反之,容量过大,胶料翻转困难,使上顶拴位置不当,使一部 分胶料在加料口颈处发生滞留,从而使 胶料混合不均匀,混炼时间长,并容易 导致设备超负荷,能耗大。因此,混炼容量应适当, 通常取 密闭室总有效容积的60%~70%为宜。

  密炼机 混炼时装料容量可用下列经验公式计算:

  Q——装料容量,Kg;

  K——填充系数,通常取0.6~07;

  V——密闭室的总有效容积,L;

  ρ——胶料的密度,g/cm3。

  填充系数K的选取 与确定应根据生胶种类和配方特点,设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方,K应适当加大;合成胶 及含胶率低的配方,K应适当减小;磨损程度大的旧设备,K应加大;新设备要小些;啮合型转子密炼机的K应小于 剪切型转子密炼机;上顶拴压力增大,K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。

  总之,上述内 容就是我们针对密炼机装料时应该注意的问题,希望可以帮助到大家。


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